废水处理的化学处理方案 大家不妨看看

翔兴环保是一家当地民营企业。位于东莞市黄江镇东进路（田美段）27号二楼，公司是一家集研发、销售、生产设计施工安装于一体的综合性科技公司，专业设计各类工业废气治理方案、废水治理方案、噪音治理方案、粉尘收集系统工程方案、纯水净化系统工程方案、中水回用超滤及反渗透系统处理工程方案、应急预案及环境影响评价编写及代理审批等环保“三同时”验收手续。等一条龙服务公司。那么下面为大家讲解下废水处理的化学处理方案

电镀生产线的东莞废水处理主要产生于于电镀生产过程中的镀件清洗、镀液过滤、废镀液、退镀等,以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”;另外还有刷洗极板水、地面、设备冲洗水、通风冷凝水、废气喷淋塔废水或洗涤的一部分废水等。电镀废水中有机污染物（如各型表面活性剂、EDTA、柠檬酸、酒石酸、乙醇胺、乙二醇、硫脲、苯磺酸、香豆素、炔二醇等）的来源主要有3个方面:电镀前处理工艺部分、电镀工艺部分、电镀后处理工艺部分。表1为电镀污水中有机污染物的比例。从表1看出,电镀废水中的有机污染物主要来源于镀前处理部分,而电镀工艺本身所占比例较少。

    氢氧化铜沉淀颗粒微细而疏松,沉淀时间较长,1ｈ后上清液中仍有细小颗粒未能沉降至底部,上层清液未完全澄清透明,且上层清液稍加搅拌,沉淀又会上浮,影响上层清液的排放和沉淀的效果。因此,需选取合适的絮凝剂,使沉淀颗粒增大,加速沉淀速度,缩短沉淀时间。

当加入质量浓度为0.5ｇＬ的聚丙烯酸钠1.5ｍＬ时沉降速度最快,且絮体较为密实,显示较好的稳定性,利于固液分离,其絮凝沉降效果最好。

3结论

   (1)对酸性含铜电镀废水,其处理效果最优条件为:控制ｐＨ值8.5,搅拌时间为4ｍｉｎ,常温,处理后的废水中铜离子的质量浓度显著低于国标规定的污水排放标准[4]。

   (2)加入高分子有机絮凝剂聚丙烯酸钠,显著提高沉降速度,颗粒明显增大,利于后期对铜的回收。与一般处理废水所选用有机絮凝剂与无机絮凝剂混合投加絮凝效果相比较,本实验考虑到后期回收铜,故只选用有机絮凝剂。虽然聚丙烯酸钠的单价较常用有机絮凝剂聚丙烯酰胺的高,但其用量少,且沉淀效果优于聚丙烯酰胺的。综合来看,选用聚丙烯酸钠作为处理酸性含铜电镀废水的絮凝剂,效果较优。