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国内外燃煤电厂适用的脱硫技术概况

国内外燃煤电厂适用的脱硫技术概况

发布日期:2017-07-21 作者: 点击:

国内外燃煤电厂适用的脱硫技术概况:

  目前,各种脱硫技术累计已有100多种,而成熟的燃煤电厂脱硫技术有以下几种:

  1、湿式石灰石—石膏法:这是目前应用最广、技术最为成熟的脱硫工艺,在全世界所有烟气脱硫装置中,湿法工艺占86%,它适用于燃中、高硫煤的新建机组,初期投资及运行费用高,但设备运行可靠,钙的利用用率达90%以上,在ca/s=2.O情况下,脱硫效率可达90%以上,尤其适用于燃高硫煤(S)3%)的电厂。

  2、旋转喷雾干燥脱硫工艺:与湿式石灰石—石膏法相比,旋转喷雾干脱硫工艺投资较低,在ca/s=1.2~1.5条件下,脱效率可达78%~84%,适用于燃中、高硫煤矿电厂。

  3、炉内喷钙加烟道增湿活化脱硫工艺(LIFAC工艺)该种工艺系统简单,投资和运行费用相对较低,在Ca/S=2~2.5情况下,脱硫率可达80%左右,适用于燃中、低硫煤的电厂。

  以上三种脱硫工艺在国外先进的新型脱硫技术还有“气体悬浮吸收法”、“利用煤灰干式脱硫法”、“电子束照射加NH3脱硫法”以及多种“脱硫脱氮联合技术”,其发展趋势是降低投资及运行成本,提高脱硫剂利用率及较高的脱硫率,运行可靠,便于维护。下表是几种脱硫工艺及其技术经济参数,从中可以看出,LIFAC(炉内喷钙加增湿活化)工艺综合投资相对是最低的,在燃煤火电厂尤其是老厂环保改造工程中得到广泛应用。

  表1燃煤电厂脱硫工艺及其技术经济参数

  脱硫工艺 适用范围 脱硫效率(%)初投资*元/KW(元/t•SO2)运行费元/t•SO2•yt

  旋转喷雾干燥中、高硫煤,主要用于新建机组及有条件的老机组改造 89~90 300 3100 300

  炉内喷钙加

  增湿活化(LIFAC) 中、低硫煤,适用于老机组改造 60~70 225 2880 240

  湿式石灰-石膏法 高硫煤适用于新建机组 90~95 430 3950 420

  循环流化床 中、高硫煤,适用于新建机组 80~90 344 3350 190

  注:以燃煤含硫2%计。


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